목적 :오염 물질(오일, 먼지, 산화물)을 제거하여 코팅 접착력을 적절히 유지합니다. 프로세스 : 알루미늄 시트는 알칼리성 또는 산성 용액이 담긴 세척 장치를 통과합니다. 철저한 세척을 위해 기계적 브러싱이나 화학적 에칭을 사용할 수 있습니다. 탈이온수로 헹구면 잔류 화학 물질이 제거됩니다. 뜨거운 공기나 적외선 히터로 건조하면 깨끗하고 건조한 표면이 보장됩니다.
목적 :알루미늄 코일을 필요한 크기(예: 표준 인쇄판 치수)의 시트로 자릅니다. 프로세스 : 정밀 슬리팅 머신은 코일을 시트(예: 상업용 플레이트의 경우 1030×800mm)로 절단합니다. 매끄러운 가장자리를 보장하기 위해 가장자리 다듬기가 수행될 수 있습니다. 절단된 시트는 추가 가공을 위해 쌓입니다.
목적 :포장하기 전에 접시의 품질을 확인하세요. 프로세스 :육안 검사: 긁힘, 기포 또는 코팅 결함을 확인합니다. 두께 측정: 코팅 및 알루미늄 베이스가 균일한지 확인합니다. 감도 테스트: 샘플 플레이트를 노출 및 현상하여 이미징 성능을 확인합니다. 치수 정확도: 시트 크기와 가장자리 직진성을 확인합니다. 결함이 있는 플레이트는 불합격 처리하거나 재가공합니다.
포장
목적 : 보관 및 운송 중에 접시를 보호하세요. 프로세스 : 긁힘 방지를 위해 판은 종이를 끼워 쌓아 놓습니다. 빛과 습기를 차단하는 상자(감광판의 경우)에 포장하고, 진공 밀봉(열판의 경우)합니다. 라벨에는 배치 번호, 크기, 유형 및 유통기한이 포함됩니다. 팔레트는 대량 배송을 위해 포장됩니다.
배달
물류 계획 :접시는 고객 주문(국내 또는 해외)에 따라 배송됩니다. 운송 :안전한 포장으로 운송 중 손상을 방지합니다. 선적 서류 비치 :배송 송장, 품질 인증서, 안전 데이터 시트(필요한 경우). 고객 확인 :배송이 추적되고, 수령인은 도착 시 주문을 확인합니다.
고객 리뷰
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